金刚石基芯片存在的问题对于半导体器件的量产而言，关于告要求半导体材料达到高载流子浓度与迁移率、关于告缺陷密度低、纯度高、面积大，但对于金刚石材料来讲，金刚石的掺杂以及高质量大尺寸单晶的获得仍是世界性科学问题。

废旧锂离子电池回收的最终目标是分离得到其中有价值的金属成分，督促当事动车最大程度减少废物排放并获取可观的经济利益。化学沉淀利用了金属离子与不同阴离子配位或结合产生物质溶解度不同的性质，人领通过加入不同化学试剂逐步形成不溶性金属化合物并依次分离，人领以分离不同金属。

二、取机废旧锂电池的湿法回收工艺湿法回收是将废旧锂电池中的金属从固态材料转移到浸出液中，取机其工艺类型主要包括无机酸浸、有机酸浸、碱浸、还原性浸出和强化浸出（图3、4）。电化学沉积由于金属在价态改变时氧化还原电位的差异，关于告可以选择性地将金属从复杂体系中分离出来。火法主要通过高温煅烧得到金属合金，督促当事动车而湿法回收主要包括酸浸、碱浸、还原浸出及强化浸出。

通过调节试剂用量、人领优化分离技术与方法以及对试剂循环使用可以有效提升利用率。盐酸、取机硫酸及硝酸等传统无机酸已被广泛用作浸出剂，但其带来的设备腐蚀、二次污染等缺点限制了其进一步推广。

机械化学法由于其反应速度快、关于告条件温和等特点被广泛研究，关于告其主要实施方法是利用球磨使金属晶体结构破坏并与添加的化学药剂发生反应，生成易分离的金属络合物或盐（图4a）。

(b)超声辅助从LiCoO2中浸出Li和Co金属在传统浸出工艺中为了提升浸出率，督促当事动车需要消耗大量的酸试剂并在较高的温度下进行反应。电渗析法则是利用膜阻碍离子运动，人领以实现金属离子的单侧富集（图5d）。

锂离子电池的循环利用不仅可以通过减少生产的资源限制来促进锂离子电池的发展，取机而且为解决对化石燃料的严重依赖提供了一条替代途径。文章着重总结了金属浸出方法，关于告包括酸浸出、碱浸出、还原浸出、强化浸出等，还总结了各浸出方法的机理，并分析了其优缺点。

督促当事动车然后用D2EHPA分离锰和钴。湿法冶金因其浸出效率高、人领金属分离容易而得到最广泛的应用。